Jak se vyrábí pár ručně vyráběných kožených bot

Jak se vyrábí pár ručně vyráběných kožených bot?

 

Ručně vyráběné boty mají ve skutečnosti stoletou historii. Od průmyslové revoluce však strojní výroba postupně nahradila ručně vyráběné boty s vysokou účinností a velkoobjemovými vlastnostmi. Řemeslná hodnota ručně vyráběných bot je však stroji skutečně nenahraditelná. Dnes se pár čistě ručně vyráběných kožených bot stal synonymem luxusu. Pro evropské královské šlechtice, bohaté obchodníky a celebrity se přizpůsobení páru čistě ručně vyráběných kožených bot stalo symbolem postavení a bohatství.

 

Výroba ručně vyráběných kožených bot je extrémně složitá. Opravdu přísná ručně vyráběná kožená obuv má minimálně více než 190 procesů a maximálně více než 300 procesů. Většina ručně vyráběných dílen dokáže udržet jen několik párů výroby za den, takže hledání ručně vyráběných kožených bot je ještě obtížnější.

 

Z prostorových důvodů jsou níže zobrazeny pouze některé procesy:

 

1. Design

Dobrý design přímo určuje polovinu úspěchu. V konečné analýze, když lidé vidí pár bot poprvé, nejsou ničím jiným než jeho stylem a krásou.

 

2. Výběr materiálu

Látka páru bot bude zákazníkům přímo prezentovat kvalitu bot. V procesu výběru materiálu by se měla nejen vybrat vhodná látka, ale také by se měla látka zkontrolovat, zda nemá zjevné nebo nenápadné vady. Použije se veškerá hovězí kůže ze stejného dílu a během procesu výběru materiálu se hovězí kůže ručně natáhne, aby se zkontrolovalo, zda nejsou nějaká skrytá zranění, protože taková zranění jsou obvykle skryta v zrnu hovězí kůže, která nelze zjistit stroj, ale ovlivní texturu bot po jejich vytvoření.

 

3. Řezání

Vybraná kůže se řeže a řeže podle stylu obuvi. Při výrobě páru bot si dobré značky vyberou kůži ze stejné části, aby textura a lesk bot mohly být konzistentní.

 

4. Vyřezávání a šití obuvi

Tento krok vyžaduje zpracování vzoru a horní šití. Na rozdíl od strojového děrování musí ručně vyráběné boty přesně zafixovat polohu ústí boty a okraje boty a také je třeba použít předděrovanou papírovou fólii ke kreslení čar a děrování otvorů na svršku, aby byla zajištěna poloha šití. bota se nebude vychylovat, takže otvory pro jehly vyrobené ručně budou přesnější a krásnější než otvory proražené strojem.

 

5. Tvarování s kopyta

Oblékání výztuh pro tvarování svršku vyžaduje letité zkušenosti řemeslníků. Použitá síla a směr, kterým by měl být kožený povrch součásti tažen, ovlivní tvarovací účinek obuvi. Pak přibíjení a fixace, každý hřebík, zdánlivě náhodný, vychází z letitých zkušeností. V tomto procesu se údery nástroji staly běžným jevem. Zahojené a následně pohmožděné nehty a stále silnější mozoly jsou snahou všech výrobců ruční výroby obuvi o kvalitu.

 

6. Vysokoteplotní tvarování

Vytvarované boty jsou odeslány do profesionálního boxu na pečení obuvi a fixovány při 120 stupních po dobu 50 minut. Pouze s takovou teplotní a časovou konfigurací může tvarovací efekt a odolnost páru bot dosáhnout vynikajícího stavu.

 

7. Kreslení a špendlíkování podešve

V tomto kroku musíte nejprve nakreslit vysokou linii těla boty podél podešve a poté podle této linie přišpendlit okraj, abyste odstranili přebytečnou část.

 

8. Lepení podešve

Po počátečním ručním spojení těla boty a podešve je třeba boty vložit do vzduchového kompresoru pod vysokým tlakem na 5-6 sekund, aby byly boty stabilnější a odolnější.

 

9. Zkontrolujte a vyleštěte

Než je pár bot hotový, je nesmírně důležité vyleštit. Pár bot s dobrým leštěním může okamžitě pozvednout styl na vyšší úroveň.

 

Ve skutečnosti je zde ukázán pouze nejjednodušší proces výroby obuvi, včetně výroby kopýtka, plnění mezipodešve, navlékání, lisování, sušení atd., což trvá několik dní. Proto se doba výroby mnoha ručně vyráběných bot často pohybuje od 10 do 20 dnů.

V dnešním prostředí strojní výroby se stále najdou lidé, kteří jsou ochotni trvat na ruční výrobě obuvi. To není jen řemeslo, ale také řemeslný duch. Boty jsou umělecká díla v rukou řemeslníků.

 

#Ručně vyráběné kožené boty #Kožené boty #Ručně vyráběné boty #Boty